什么因素會(huì)導(dǎo)致真空上料機(jī)管道磨損？
2019-09-12
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隨著工業(yè)真空上料機(jī)技術(shù)的不斷革新，氣力輸送技術(shù)工藝也在逐步的更新?lián)Q代，現(xiàn)在生產(chǎn)的氣力輸送設(shè)備噪音遠(yuǎn)比以前要小很多，粉煤灰氣力吸料機(jī)圖片，用電量也大大減少，并且對物料的輸送距離也越來越遠(yuǎn)。新技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生的行業(yè)突破，已經(jīng)逐步達(dá)到了我國的低碳要求。新一代氣力吸料機(jī)對粉體輸送與傳統(tǒng)的復(fù)雜的粉末輸送系統(tǒng)相比，具有更簡便，更好的經(jīng)濟(jì)性。國民環(huán)保意識(shí)提升的當(dāng)下，氣力吸料機(jī)已在整個(gè)機(jī)械行業(yè)日趨鼓起，從目前的形式來看已經(jīng)占領(lǐng)了輸送設(shè)備市場的半壁江山。
真空上料機(jī)管道磨損的幾個(gè)原因：
真空上料機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的幾個(gè)問題，一直困擾著用戶的使用，其實(shí)主要便是氣力輸送裝置的管道磨損問題，今天咱們就來探究一下關(guān)于真空上料裝置磨損的原因有哪些？
1、顆粒強(qiáng)度
有些物料在管道內(nèi)輸送的過程中，會(huì)進(jìn)行彼此磕碰，有些物料就會(huì)比較堅(jiān)硬，破碎率會(huì)更簡單，這樣也會(huì)磨損管道，對管道進(jìn)行沖擊，管道磨損嚴(yán)重。
2、輸送速度
物料在輸送的速度方面，對管道也有相應(yīng)的磨損，氣力吸料機(jī)，速度快，干灰氣力吸料機(jī)價(jià)格，磨損的也會(huì)相當(dāng)厲害。
3、顆粒形狀
顆粒形狀對磨損的影響主要是由于其對磨損機(jī)理的影響。當(dāng)粒子碰擊方針時(shí)，粒子與方針之間的觸摸面積決議了它們之間的強(qiáng)度。尖利顆粒在塑料資料表面的磨損主要是切削磨損，球形顆粒引起的磨損主要是塑性變形磨損。
4、資料濃度
隨著顆粒濃度的添加，彎頭的總質(zhì)量損失減小，即單位質(zhì)量顆粒引起的沖蝕磨損減小。隨著懸浮液濃度的添加，顆?？呐龅母怕试龃螅w粒碰擊管壁的動(dòng)能減小。
5、沖擊角
磕碰角是入射粒子軌跡與方針表面之間的夾角。沖擊角主要影響動(dòng)能的切向重量和法向重量以及沖擊過程中的能量消耗。對于沖擊顆粒，動(dòng)能的切向重量是切削的，而法向重量是影響被壓入方針表面的顆粒的深度，兩者都決議磨損量。
6、粒徑
顆粒尺度對彎管沖蝕磨損的影響與慣例沖蝕磨損類似，即在不同的氣力吸料機(jī)下，沖蝕磨損的顆粒尺度存在一個(gè)極限值。當(dāng)顆粒直徑大于極限值時(shí)，磨損體積趨于穩(wěn)定。相關(guān)研討表明，隨著顆粒尺度的增大，粉煤灰氣力吸料機(jī)多少錢，沖蝕磨損速率迅速添加。
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